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1.1 Se não houver luz no indicador de controle → verifique a tensão de entrada CA → verifique se o plugue do cabo de alimentação está conectado corretamente → verifique os fusíveis → desligue a energia e ligue novamente → verifique o controlador
1.2 Se a luz indicadora do controlador estiver acesa: verifique o controlador manual → verifique o adaptador → verifique o controlador → o sistema com software entra em reinicialização e reoperação (opere de acordo com as instruções relevantes do sistema)
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2.1 Se houver um som anormal desse atuador linear → O som eletromagnético do movimento é mais alto → o rolamento é mais alto → turbulência ine minhoca
e a engrenagem cônica não encaixa bem → som anormal causado pelo impacto de força externa no motor → som anormal da mola de torção →Batida, limpeza
2.2 Som anormal causado pelo uso inadequado de tubos de batida e limpeza → seleção inadequada do eixo do pino → Som anormal causado por interferência → o desvio central do orifício traseiro e do orifício frontal do atuador linear é grande
2.3 Som anormal causado pela estrutura do cliente
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3.1 O controlador tem um erro de exibição → desligue e ligue para novo teste → coloque o sistema em teste de reinicialização → Verifique se o plugue da linha de controle correspondente está conectado corretamente (exibe anormalidade de controle E07 M1 e anormalidade de controle E08 M2) → verifique se o adaptador está conectado corretamente → Altere o controle de inserção do atuador linear → verifique o atuador linear correspondente → verifique o controlador
3.2 Se não houver exibição do controlador manual → verifique a fonte de alimentação de entrada CA → verifique se o plugue está conectado corretamente ao cabo de alimentação → desligue e ligue novamente → verifique o controlador
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4.1 Se for causado por fatores periféricos → verifique se o teclado do controlador está preso → verifique se a tecla está mais alta para que o painel seja pressionado → verifique se há danos e curto-circuito nos fios do controlador → verifique a conexão do plugue do controlador e do adaptador conecte a junta de solda para curto-circuito → verifique o curto-circuito de flexão do pino do controlador → verifique os danos mecânicos nas chaves do controlador
4.2 Se houver problemas de controlador → adesão do ponto de abertura normal do relé → verifique os problemas do programa com a funcionalidade do software
4.3 Use o controle remoto para verificar a interferência
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5.1 O relé tem som de sucção → Verifique se o plugue está conectado corretamente → Teste do atuador linear sem carga → mudança do controle do plugue do atuador linear → verifique o l i não atuador de ar → verifique o controlador
5.2 O relé não tem som de sucção → verifique o controlador manual → verifique o adaptador → verifique o controlador
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6.1 O motor gira, mas não consegue subir → tensão excessiva do cabo faz com que a luva da embreagem se desengate → danos na luva da embreagem
6.2 Não pode ser liberado → afrouxamento excessivo do cabo resulta em ineficácia → fator climático → problema de estrutura → carga insuficiente
6.3 Liberação deficiente → estado de semi-embreagem → fator climático → problema de estrutura → carga insuficiente
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7.1 Força de travamento automático insuficiente do atuador linear
7.2 Configuração irracional e seleção de tipo
7.3 Sobrecarga da classificação do atuador linear
7.4 Nenhuma função de travamento automático de curto-circuito eletrônico
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8.1 O tamanho da instalação não corresponde ao ambiente operacional → Hard pull (a dimensão mínima de instalação no ambiente é maior que a dimensão mínima de instalação do atuador linear) → Hardtop (a dimensão ambiental máxima de montagem é menor que a dimensão máxima de montagem do atuador linear );
8.2 Interferência estrutural → Ângulo morto na frente atuador linear e rotação de tração da cauda → atuador linear interferência com a estrutura da cama → Grande desvio do centro dos furos dianteiro e traseiro do atuador linear durante a instalação (estrutura de slot)
8.3 Outras razões → danos devido ao impacto → sobrecarga severa → instalação inadequada
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9.1 Proteção PTC do painel de controle
9.2 Proteção contra quebra rápida do painel de controle de proteção
9.3 Proteção de temperatura de configuração de software
9.4 Proteção contra sobrecorrente do painel de energia
9.5 Proteção contra superaquecimento do painel de alimentação
9.6 Proteção contra superaquecimento do transformador
9.7 Proteção contra sobrecorrente do adaptador
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10.1 Problema de qualidade da chave → mau contato → mola quebrada
10.2 Interferência causa falha da chave → contatos presos por detritos → obstrução da chave devido a interferência estrutural → falha devido a problemas de tamanho
10.3 Falha do interruptor devido a fator humano → soldagem simulada de diodo → solda reversa de diodo → erro de fiação → aços magnéticos estão instalados incorretamente → montagem deficiente de curto-circuito
10.4 Alta corrente causa falha da chave → Causa queima do diodo (desvio de circuito aberto, curto-circuito e resistência) → o contato da chave fica preto e com mau contato → o adesivo entre a peça elástica da chave e a caixa da chave
10.5 Instalação e uso inadequado de atuador linear → força lateral excessiva causa deslocamento estrutural → Batidas na instalação fazem com que os estilhaços do interruptor se desengatem
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11.1 Grande erro
11.2 O atuador linear não desceu ao fundo
11.3 Superação inercial
11.4 Erro no método de medição
